Проверка качества в режиме «Нон-стоп»
В статье мы проиллюстрируем как правильно должно обеспечиваться качество и безопасность игрового оборудования на примере федерального завода-изготовителя «Авира».
Единственный способ реально проконтролировать соответствие нормам безопасности каждой выпускаемой единицы продукции - это создание при производстве Отдела качества (ОТК). В компании «Авира» фирменный ОТК занимается сертификацией и мониторингом качества производимого оборудования. Контроль качества изготовления проводится на всех стадиях производства, начиная с обработки материала и заканчивая упаковкой. Поэтому специалисты отдела качества «Авира» в режиме нон-стоп проводят следующие процедуры на производстве:
Этапы контроля качества
- Входной контроль
- Испытания качества комплектующих и материалов
- Промежуточный контроль
- Контрольная сборка на производстве перед отправкой готовой продукции заказчику
- Обратная связь с монтажными бригадами и собственниками
Входной контроль комплектующих и материалов:
Все комплектующие и материалы проверяются специалистом по входному контролю, согласно утвержденному стандарту предприятия «Входной контроль материала (конструкции)». В стандарте четко изложены качественные характеристики материалов (конструкций), по которым производится приемка. С каждым приходом материалов запрашивается полный пакет документов, а именно: сертификат, декларация, отказное письмо, паспорт, протоколы испытаний в зависимости от вида материалов (конструкций). При наличии брака или отсутствии нормативной документации, материалы в производство не допускаются и возвращаются обратно поставщикам.
Испытания качества материалов:
Мы проводим периодические испытания для выявления прочностных и износостойких свойств материалов. Испытания материалов на соответствие заявленных прочностных и износостойких характеристик проводятся как для новых, так и проверенных поставщиков. Испытания проводится как на самом заводе, так и в специализированных и аккредитованных лабораториях. Все материалы, контактирующие в процессе эксплуатации с ребёнком, с регулярной периодичностью отправляются в Федеральную службу по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека «Центр гигиены и эпидемиологии» на предмет соответствия санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям. При положительных результатах испытаний нескольких образцов, мы делаем выбор всегда в сторону лучшего по качеству материала, а не по ценовой политике.
Промежуточный контроль:
Всё оборудование проверяется специалистами отдела технического контроля на соответствие КД, ГОСТ, СНИП, ТР, ТУ, проводятся контрольные тестирования и испытания. Перед запуском оборудования/модернизированных узлов в серийное производство, всегда проводятся испытания по методикам разработанных конструкторским бюро, либо в специализированных аккредитованных лабораториях. Испытания проводятся с многократным превышением критических нагрузок, имитирующих в процессе эксплуатации превышение критических нагрузок посетителями оборудования.
Всё это делается для обеспечения безопасности в процессе эксплуатации. На каждую операцию существуют свои регламенты и контрольные карты. Каждая сборочная единица контролируется на качество изготовления, согласно конструкторской документации по ЕСКД, на наличие маркировки и упаковки, регламентируемая по внутреннему стандарту завода. Все заключения, протоколы и акты хранятся на заводе не мене 5 лет. Также, специалистами отдела технического контроля перерабатываться и аккумулируется вся информация со всех монтажных объектов. На основе замечаний и пожеланий от монтажников и клиентов, продвигаются новые идеи/задумки для улучшения качества и конкурентоспособности нашей продукции.
Сертификаты и подтверждение квалификации специалистов отдела качества «Авира»
Повышения квалификации, полученные руководителем отдела качества «Авира» на официальных обучениях по безопасности и сертификации:
- Семинар РАППА «Юридическая защита развлекательных центров и аттракционов», 15 марта 2019 г.
-
Проведение лекции на отраслевом обучении по теме «Особенности конструкции и эксплуатации лабиринтов, канатных дорог, вулканов и другого детского развлекательного оборудования. Типовые дефекты, неисправности, ошибки при эксплуатации», декабрь 2019 г.
- Повышение квалификации по теме «Техническое содержание и безопасная эксплуатация аттракционной техники и развлекательного оборудования» 07-09 декабрь 2019 г.
Компания «Авира» в цифрах
-
20
Стран мира, с которыми мы успешно работаем
-
7
Премий и наград всероссийских конкурсов
-
15
Лет успешного опыта работы с игровыми центрами
-
8500
м2 общая площадь производства
-
9400
Реализованных объектов детских развлекательных зон